「集中力量先攻克材料本身?」
聽到常浩南的思路之後,盧青松的第一反應是難以置信:
「單從研究角度這樣確實更合理,但是常總,時間上會不會有些來不及」
在已經拿到材料的基礎上進行加工,和從頭從半路開始研發一種新材料相比,工作量總歸還是要小得多。
包括按照最開始的打算,對4722合金的逆向工程,也是個相對長期的任務。
現在突然調整計劃,對於整個項目來說都會產生不小的影響。
可是眼下,常浩南實在也沒得選。
「沒辦法。」
他略顯無奈地回答道:
「時間上確實會比較趕,但是既然利用其他鈦合金基材進行測試,再把結果遞推出去的嘗試已經被證明行不通,那麼要想在短時間內獲得工藝參數,就只能直接拿足夠的4722合金,單獨建立面向這一個系列材料的資料庫和擬合公式,這樣的結果肯定能保證準確。」
「而現在要想獲得足夠的4722合金,最簡單的辦法肯定是根據合同找羅羅要,但是我又不太想把全部加工廢品都還給他們,那樣漏出去的東西就太多了所以,只能搞兩手準備。」
「一方面集中絕大部分力量攻關4722合金材料本身,雖然短時間內大概做不出跟羅羅完全一樣的葉片,但最好是能拿出符合要求的基材來,這樣我們的計算建模過程就可以用自己的材料完成,完全沒有泄露出去的風險」
「當然另一方面,遄達900的渦輪加工任務本身肯定還是最重要的,所以也不能把寶全都押在這上面,如果合金成型工藝到今年年底還是沒有起色,那就只能選擇管英國人要第二批後續樣品了」
聽到這一番解釋,盧青松神情凝重地點了點頭。
技術封鎖這東西,道理都是一樣的。
主要目的是提高別人追趕的成本和時間。
只要後來者技術疊代的速度還沒我快,那整個市場就仍然處在壟斷狀態。
所以,如果可以的話,誰都想把這個過程儘量延長一些。
稍作遲疑之後,他才又繼續道:
「那如果西羅公司想知道進度的話您知道,那邊畢竟是甲方,咱們不可能連一點消息都不給透露」
而常浩南的回答幾乎不假思索:
「就說正在調整工藝參數另外,這一輪測試加工出來的幾組廢品,也可以拆開之後分幾次給他們交差,應付兩三個月時間應該足夠了」
「」
就在倆人已經做好了應對最壞情況的準備時。
一道人影恰到好處地出現在了辦公室門口
是杭志斌。
「常總,還有盧工。」
他手裡拿著一個和常浩南面前幾乎同樣的文件夾,緩步走了進來:
「我們根據從資料中倒推出來的工藝,試生產了一批Ti-47Al-2Cr-2Nb出來。」
這一句話,著實把剛才還在討論這件事的常浩南和盧青松給炸得不輕。
尤其是前者。
差點從椅子上彈起來:
「試生產出來了?棒材還是型材?」
也實在不能怪常浩南一驚一乍。
主要是距離研究開始,總共才過去不到20天。
這麼短的時間裡,哪怕是依託現有經驗開發出一套完整工藝都有點費勁。
更別說產出材料本身了。
就算有系統幫忙都不可能這麼快的
看著一臉震驚的二人,杭志斌也有那麼一瞬間露出了茫然的表情。
隨即意識到對方會錯了意。
趕緊搖了搖頭:
「怎麼可能有型材和棒材只是用我們所過去開發出的氣霧化工藝,製成了一批金屬粉末而已」
聽到他的解釋,常浩南在稍稍鬆了口氣,慶幸科學原理還存在的同時,也難免有些遺憾。
當然,即便是粉末,20天時間,也是非常不錯的進度了。
因此,他肯定不能把自己的遺憾表現出來:
「沒關係,我看過羅羅那邊提供的資料,葉片胚料是用雷射選區熔化成型技術生產出來的。」
「有了金屬粉末,至少就有了後面進一步研究成型工藝的基礎另外,我和盧工正好也在考慮調整研發計劃,和你們一起集中力量,攻關基材生產技術。」
這個雷射選區熔化成型工藝,屬於3D列印的一種。
算不得什麼新技術,從90年代末就開始有少量應用了。
只不過在21世紀初這會,還做不到像後來那樣,直接從粉末打出成品。
都是先差不多搞出一個毛坯,然後再由傳統加工方式進行後續精密處理。
而杭志斌這會雖然還不知道具體發生了什麼,但對於他來說,有這麼兩位大佬加入,肯定不會是什麼壞事。
於是欣然點頭。
然後,還頗為興奮地報告了另外一項進度:
「其實,在粉末搞出來之後,我們也進行過兩輪鋪粉成型試驗只不過結果不算太好,所以就沒寫進這次的報告裡面。」
「但是既然常總您接下來準備親自負責這邊」
聽到這裡,常浩南的眼神重新亮了起來。
甚至不等對方說完,便匆忙道:
「具體說說!」
「嗯試生產嘛,所以我們做的都是10mm的立方試樣,但樣品只有上下表面比較平整,側壁,尤其是側棱可以觀察到明顯的翹曲、毛刺還有未熔合缺陷,然後從這些缺陷上還」
由於沒帶樣品檢測報告,杭志斌只能一邊組織語言一邊形容,所以難免有點卡殼。
不過,他說出來的內容,卻讓常浩南相當熟悉。
以至於在中途就打斷了對方:
「你是想說,以這些側棱位置的缺陷為源點,產生了很多宏觀裂紋,肉眼都能明顯觀測到的那種?」
杭志斌當即點頭:
「對」
緊接著馬上意識到了什麼:
「等等常總您怎麼知道?」
「唉」
常浩南嘆了口氣:
「因為我這邊也遇到了幾乎完全一樣的問題.」
說著,把桌面上剛才盧青松帶來的測試報告遞給杭志斌:
「看一下吧,這上面有圖,是不是跟你們」
常浩南的聲音,到一半便戛然而止。
因為就在這一瞬間,一個念頭從他的腦海當中飛速划過,擦出了一連串靈感的火花。
雷射選區熔化成型,是妥妥的利用雷射熱效應工作。
而他這邊的超短雷射加工,則是要儘可能減少熱效應的作用。
可現在兩邊卻產生了相同的問題
眾所周知,裂紋產生的直接原因,基本是因為殘餘應力大於材料本身的抗拉強度。
而目前的皮秒級雷射實際上不足以規避全部熱效應。
為了解決這一問題,在當初常浩南開發超短雷射加工設備時,是把待加工工件浸泡在液體當中。
如果一定要說成型和加工兩個過程中有哪裡比較類似,那大概就只有這個過程。
不是說冷卻方式一樣——
粉末成型過程中當然不可能填充液體。
但本身更高的溫差卻使得其傳熱效率與液冷接近。
也就是冷卻速率接近
換句話說,應力本身很可能是在材料冷卻過程中產生的。
並且,未熔化的粉末與熔融粉末的邊界會形成缺口,增大了表面自由度,因此,裂紋更容易在試樣的側面產生。相比之下,由於上表面是由最後熔化的熔池組成,表面質量較好,不易成為裂紋源。
這樣就可以解釋,為什麼杭志斌那個立方試樣的上表面相對光滑,而側棱部分情況最差。
「杭研究員」
許久之後,常浩南緩緩開口道:
「我好像想到解決辦法了。」一筆閣 www.pinbige.com
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