我的系統不正經 第一千六百一十四章一件鈞瓷成,過手七十二

    自宋朝以來,鈞瓷一直是古代宮廷傳世密藏的國之重寶,傳世宋鈞至今仍是故宮博物院的鎮院重器。筆硯閣 www。biyange。com 更多好看小說

    鈞瓷的燒制,在宋代曾經有過一段時間的輝煌。

    在北宋南遷後,中原戰亂不斷,一些技藝高超的工匠也隨之南遷。

    元代末年鈞窯系逐漸趨於衰落,到了明代,鈞瓷技藝幾乎失傳。

    直至公元004年,柴燒鈞瓷成功恢復了宋代鈞瓷的燒制工藝。

    此後,柴燒工藝開始普及,鈞瓷呈現出柴燒、煤燒、液化氣(天然氣)燒多種燒成方式爭奇鬥豔的格局。

    現在南河那邊,已經有頂級的窯口,成功復燒北宋鈞瓷,這些作品也屢次被選為國禮贈送給國外政要。

    此時的禹州,鈞窯作坊只有幾十家。

    剛開始規模較小,作品市場價格低。

    通過0年的發展,特別是在003年,祥瑞瓶、乾坤瓶、華夏瓶等的創燒,並且以國禮的名義,躋身國際重要場所。

    這在鈞瓷歷史上,作為國禮被大批量贈送,還是第一次。

    而這一切,其實在背後都有一個強大的支撐。

    可以說,復燒背後是文化的復興。

    中華文明的傳統文化,如果沒有一個繁榮盛世來支撐,一切都是鏡花水月。

    「人無魂,不能立於世;瓷無魂,不能出珍品。」

    對於任何要打造精品鈞窯瓷的窯口來說,每年要砸掉的瑕疵品不計其數。

    無論生產多少,其中絕大部分,肯定是不合格的,都需要全部砸碎深埋。

    在這個過程當中,是針對北宋官窯藝術進行系統研究、挖掘、整理、恢復的重大工程。

    宋代鈞官窯之所以備受尊崇,是因工藝精益求精。

    在民窯的基礎上,集中了無數能工巧匠的智慧,使制瓷工藝達到了一個嶄新的高度。

    想要復燒成功,需用古老傳統的柴燒制瓷工藝才能被複製。

    入窯一色,出窯萬彩,這個絕對不是說說而已。

    禹州鈞瓷,猶如秋天裡最美的童話,把人們帶進一個五彩斑斕、絢麗曼妙的世界。

    可想要得到完美的鈞窯瓷,太需要看運氣了。

    「生在選土,長在成型,死活看燒成。」

    這就是燒紙鈞窯瓷的真實寫照,這個可不看技術,完全看運氣。

    當然,鈞瓷之所以名貴,除了燒制工藝複雜,對匠人的要求也極高。

    鈞瓷工藝,素有「一件鈞瓷成,過手七十二」的說法。

    七十二道工序,陳文哲可以掌握,最後的窯變,卻只能看天意。

    這也是一爐出窯之後,會有那麼多被砸碎的原因。

    燒制過程複雜嚴格,這也是鈞瓷珍品極少的原因。

    今天鈞瓷的燒制方式有好幾種,而最早的燒制工藝肯定是柴燒。

    鈞瓷柴燒,起源於宋代時期的鈞瓷,是一門有著悠久歷史文化背景的技藝,承載著民族的印記。

    而想要使用柴燒技術,首先要注意火焰。


    由於柴火的特性,火焰柔軟綿長,柔中帶剛,所以燒制速度慢。

    再就是注意釉色,釉色相互滲透,過渡自然,最是能體現神奇窯變自然的魅力所在。

    釉色溫潤柔美,豐富多彩,使得鈞瓷「潤」的特點更加凸顯。

    整體飄逸俊美,呈現出一幅渾然天成,妙手偶得的畫卷。

    第三個需要注意的方面,肯定是彩繪,也是鈞畫。

    柴燒鈞瓷開片十分少見,大都以鈞畫的方式出現。

    表面氣泡較少且立體感強,使得鈞畫生動自然,清新澹雅。

    而這一切都需要完美的工藝,鈞瓷的燒制工藝,可以直觀地進行調整。

    比如觀潮火焰的長度,但是要做到這些,工藝技藝要求高。

    所以,這種極度需要經驗積累的燒制方法,成品率極低。

    隨著時代的發展,鈞瓷柴燒越來越少,只有極少數堅持傳統燒制藝術的窯口,還能看到鈞瓷柴燒的影子。

    當然,高檔的瓷器,從來都是柴窯出品。

    所以,陳文哲自然也是選擇這種最困難的方式來復燒鈞瓷。

    鈞瓷燒制,既然有「七十二道工序」「十窯九不成「之說,那就把燒制過程的複雜與繁瑣,全都研究透徹。

    現代鈞瓷燒制過程,一般需經加工、造型、制模、成型、素燒、施釉、釉燒、檢選八道工序。

    加工,即挑選材料、材料加工、材料細磨。

    首先是挑選材料,材料的採集和運輸,都在鈞瓷的故鄉—禹州境內進行即可。

    當地豐富的原料儲備,為鈞瓷的材料挑選,打下了堅實的基礎。

    因鈞瓷燒制過程中,原料所需要的元素不同,故挑選所需的原材料要種類繁多,方便回去進行多方的實驗對比確定所需。

    再就是材料加工,首先是天然的加工。

    將所挑選的材料運輸回去後,先進行長時間的堆放。

    使其經歷風吹雨打、日曬雨淋,達到風化、氧化的效果。變得質地柔軟、潤滑,方便後面的使用,使其達到更好的效果。

    然後是人為的加工,將上述原料分類加入到不同的機器進行粉碎,碾碎直至顆粒狀或粉狀。

    分別堆放,做好防風、防雨、防塵土等工作。

    第三就是材料細磨,這個之前籠統的介紹過。

    其實也沒有什麼技術難度,當然,這是對於現代人來說的。

    現代有著各種機器幫忙,這時的材料加工,可以根據胚子用料和釉色用料,將加工後的材料分別裝入大小不同的機器當中,進行打磨粉碎成泥。

    完成了這一步,接下來就是設計造型。

    即根據事先構思好的想法,進行造型設計。

    就如同繪製草圖一般,鈞瓷在燒制前會製作出一個模子出來,模子一般用泥巴或者石膏做成。

    先製作出一個造型的形狀,然後用這個模子製作模具,進而制胚並且用以複製出同樣的胚子來。

    造型一般可分為兩類,一類是器皿類,有瓶、盤、缽、碗、爐、花盆等。

    另一類是凋塑類,一般指人物和動物造型以及其它造型,這一類更為的複雜。

    在鈞瓷燒制過程的造型中,一個胚子的製作,並非單純的由一個模具組成。

    而是需要幾塊、甚至幾十塊模具合併做起來,成型是相當的複雜繁瑣。



  
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