我的臣子們都太逆天了！ 第457章 手搓航母

    此言一出，工匠們面面相覷，眼中既有驚訝也有好奇。

    在他們的認知中，車輛若無馬匹或人力拉動，如何能夠自行移動？

    這時，秦川從袖中取出一張精緻的圖紙，正是他從系統那裡兌換的東風卡車設計圖。

    他將圖紙緩緩展開，展現在工匠們面前，詳細解釋了圖紙上的每一個細節和構造原理。

    工匠們圍攏過來，仔細端詳著這張圖紙。

    「此圖乃朕所得之神物，內藏造車之奧秘。爾等需細細研究，領悟其中精髓，方可造出此等神車。」

    「朕知此事非易，但朕相信，在爾等聰明才智與不懈努力之下，定能成功。」

    工匠們聽後，更是信心倍增。

    隨後秦川又拿出一份圖紙。

    「諸位，此乃蒸汽機之設計圖，乃驅動機械之核心。」

    「朕知此技術之複雜，遠非尋常所能及，但朕相信，在爾等精湛技藝與不懈追求之下，定能將其化為現實。」

    工匠們接過設計圖，眼中閃爍著前所未有的光芒。

    秦川將五千名頂級工匠分為兩個獨立而互補的團隊，每隊各兩千五百人。

    一隊專注於研究製造東風卡車，而另一隊則全力投入到蒸汽機的研發與製造中。

    這樣的分工不僅提高了工作效率，還促進了專業知識的深入探索。

    ........

    兩千五百名工匠匯聚一堂，他們身著粗布衣裳，手持鐵錘，鉗子與各種工具。

    發動機，作為東風卡車的核心部件，其製造過程尤為複雜且充滿挑戰。

    在沒有現代機械輔助的古代，工匠們需要依靠純手工的方式，將一塊塊冰冷的金屬鍛造成精密的機械結構。

    他們首先根據設計圖上的尺寸與比例，精確繪製出各個部件的草圖，然後選用高質量的鐵礦石進行冶煉和鍛造。

    冶煉過程中，爐火熊熊燃燒，將鐵礦石熔化成熾熱的鐵水。

    工匠們熟練地操作著風箱和鐵鉗，將鐵水倒入特製的模具中，待其冷卻凝固後取出毛坯。

    這些毛坯經過初步的打磨和修整後，便成為了發動機各個部件的雛形。

    接下來是更為精細的加工階段。

    工匠們使用銼刀，砂輪等工具，對毛坯進行細緻的雕刻和打磨，力求每一個細節都符合設計圖的要求。

    他們小心翼翼地調整著每一個部件的尺寸和形狀，確保它們能夠嚴絲合縫地組裝在一起。

    在發動機的核心部件汽缸和活塞的製造上，工匠們更是傾注了大量的心血。

    他們利用青銅等耐高溫的金屬材料，通過複雜的鑄造和鍛造工藝，製作出了能夠承受高溫高壓的汽缸體。

    而活塞則採用了更為輕便但強度足夠的木材製成，並在其表面塗抹了一層豬油以減少摩擦。

    工匠們使用經過精心校準的測量工具，如遊標卡尺，螺紋規等，對每一個部件的尺寸進行精確測量，確保誤差控制在極小的範圍內。

    在加工過程中，工匠們會多次對部件進行校正，確保它們與設計圖上的要求完全一致。

    對於不符合標準的部件，他們會進行返工或重新製作。

    工匠們利用砂紙，銼刀等手工工具，對部件表面進行精細打磨，去除毛刺和不平整的地方。

    這一過程需要極大的耐心和細心，以確保部件表面光滑如鏡。

    在打磨完成後，工匠們還會對部件進行拋光處理，以進一步提高其表面的光潔度。

    拋光後的部件不僅看起來更加精緻，還能減少摩擦和磨損。

    根據發動機的設計要求，設計並製造鑄造模具。

    將選定的鐵水，鋁水熔化至液態，將熔化的金屬注入模具中，待其冷卻凝固後形成發動機的鑄件。

    鑄件冷卻後，進行去模，清理，檢驗等後處理工作，確保鑄件質量。

    對鑄件進行初步的切削加工，去除多餘的材料，形成大致的形狀和尺寸。

    在粗加工的基礎上，進行更加精細的切削加工，如銑削，鑽孔，鉸孔，鏜孔等，以確保發動機零部件的尺寸精度和表面質量。

    隨後對部分零部件進行熱處理，以改善其物理性能和機械性能。

    接著，工匠們按照圖紙，對裝配完成的發動機進行調試，確保發動機能夠正常工作。

    當所有的部件都製作完成後，工匠們便開始了緊張的組裝工作。

    他們按照設計圖上的指示，將汽缸，活塞，曲軸，連杆等部件組裝在一起，形成了一個完整的發動機系統。

    最終，在無數次的嘗試與改進後，一台散發著金屬光澤的發動機在大嶺山上誕生了。

    它雖然看似簡陋，卻蘊含著巨大的能量和潛力。

    當工匠們啟動發動機時，那轟鳴的聲音瞬間響徹山谷，宣告著一個新時代的到來。

    別問汽油，韓信收到秦川的信件，派人送來的。

    至於送的是什麼，韓信自己也不知道。

    ........

    而另一邊的兩千五百名頂級工匠們，此刻正在瘋狂研究著蒸汽機。

    氣缸作為蒸汽機的心臟，其製造過程始於精心挑選的原材料。

    工匠們深知，只有品質上乘的鐵礦石才能鍛造出足夠堅固且耐高溫的氣缸。

    因此，他們深入山林，親自挑選鐵礦石，並通過傳統的方法進行冶煉，提煉出高純度的鐵水。

    在獲得鐵水後，工匠們開始了氣缸的鑄造工作。

    他們首先根據設計圖繪製出詳細的鑄造模具，確保每一個細節都符合要求。

    接著，他們將模具預熱至適當溫度，以減少鐵水冷卻時的收縮和變形。

    當一切準備就緒，工匠們小心翼翼地將鐵水倒入模具中，任由其在高溫下凝固成型。

    氣缸的鑄造只是第一步，接下來的精細加工才是關鍵。

    工匠們使用砂輪，銼刀等手工工具，對氣缸的內壁和外表面進行打磨和修整。

    他們需要確保氣缸的內壁光滑如鏡，以減少蒸汽在其中的摩擦阻力。

    同時，也要保證氣缸的壁厚均勻，以承受蒸汽的高壓和高溫。

    這個過程極其考驗工匠們的技藝和耐心，他們需要不斷測量，調整，直到氣缸的每一個尺寸都符合設計要求。

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