索馬里大領主 274完美品級的震撼

    充足的電力輸入工業園，大批機電工人開始進入崗位，各就各位，生產目前最需要的高精狙，爭取提高產量！

    更先進的3d+工業印表機、全自動數控工業母機、超級醫藥工廠，被組裝在機械廠和電子廠，耗費不少精力。

    這些東西體積很大，3d+印表機的主機雖然只有兩米，卻還有制粉、原料處理系列設備，可以列印金屬合金。

    絕不是那種實驗級技術！

    加工精度已經達到普通工具機，甚至數控工具機的水準，而且速度很快；用於列印特殊材料部件，比如鈦合金等。

    有些金屬特別軟、粘、脆、貴重，機械加工成本很高，難度大、損耗大，只適用於工業3d列印，高效低成本。

    列印之前，首先需要制粉，將原料送入制粉系統中，用黑科技分解，儲存在原材料粉罐裡面，吹入印表機組。

    大部分材料直接列印出來，就可以下線正常使用，有一些特殊合金，需要後期高溫燒結處理，技術很不一般！

    最大加工尺寸是直徑兩米。

    為了測試設備的性能，李偉他們讓工人準備材料，生產一批合金；用電鋼熔爐煉製合金胚、制粉系統制粉末。

    熔鑄車間兩座10000千瓦熔爐經過系統有限的強化，性能有所提高，可以熔煉絕大多數合金，溫度3200度+！

    金銀銅鐵鎢鎳鉛錫鋁鈦等常見的金屬和非金屬材料五十種，都在電鍋爐熔煉合金範圍內，還可以震動攪拌。

    首批試製的「孔隙熱散金屬」，是種保密合金材料，一爐生產兩噸；可用於加工迅速散熱材料，硬度韌性極佳！是生產槍管的最佳材料，成本不算高。

    電力充足、性能先進、保溫良好，熔爐很快升溫，從20——1490度，只需要區區半個小時左右，一個小時搞定！

    「這款電鍋爐構造先進，鋼水可以直接流入鑄胚區，按照加工需求，進行迅速冷卻或正常冷卻，可調控時間。」

    「當然了，正常情況下，我們肯定選擇低速冷卻，避免產生淬火；鑄胚的模具我們也有很多不同材料款式。」

    鄭波擔任講解員，給大家解說，帶李偉和余浩、扎耶夫、凌正軍、小黑仔他們參觀熔爐車間，遠遠觀察熔爐。

    不一會兒，材料熔化、融合、攪拌均勻以後，從側面定量緩緩傾瀉，注入旁邊震動模具中。鑄造的16mm鋼棍、普通規格鋼板，總共剩餘1.975噸。

    用於生產槍管、防護散熱板、各種發動機的外罩、電機外罩；首先是生產試製少量狙擊槍管，總共有500根。

    按照正常機械加工水平，如果鄭波他們親手加工，99%合格率、95%的良品率算是很不錯了，全球精英級別！

    而黑叔叔們的水平，80%合格率、不足一半良品率，剩下20%直接報廢，這還是用工具機加工，不需要手工的

    「終於ok了，我們試試吧~」

    黑妞耶娜迫不及待，小黑仔們也會操作各種工業機械，躍躍欲試，想親手實驗新型工具機。李偉笑著表示同意:

    「沒問題，先等鋼棍冷卻！」

    鄭波他們對這款新型合金，更富有濃厚的興趣，高硬度、高韌性、有部分記憶金屬的性能，材料呈現黑灰色。

    主要材料是銅、鈦、鎢、鋁、鋼、錳等等金屬，以特定比例、特定順序、特定溫度進行熔煉，才能達到效果。

    失之毫釐，差之千里！

    比例差一絲，效果相去甚遠，這款合金據說在硬度、韌性、彈性、應力、散熱耐熱方面，具有相當的優越性。

    鄭波他們明白，一款這樣的金屬，用途不僅是槍管、散熱板、護罩，甚至可以用於航空發動機、戰鬥機尾部。

    中國的發動機為什麼渣？除了沒有完整研發體系、好大喜功、急功近利、曾經研發渦扇六，浪費了二十年等等這些客觀的原因外，還是材料不行！

    主要就體現在壽命上，美國的同類渦扇發動機壽命，普遍幾千小時，俄制渦扇發動機上千小時，中國的三百

    真特麼尷尬！幾百小時壽命，超時就會燒壞部件，燃燒室出問題，搞不好可能直接機毀人亡，雞肋的坑爹啊~

    幾十年來，葉片不行、漏油起火、燃燒室溫度過高、合金輪盤不行，質量問題就沒解決好過，沒有太大成績。

    除了材料不行，工藝也重要，恰恰這也是中國短板，基礎太薄弱；連九軸聯動工具機都沒有，還搞毛的發動機？

    鄭波他們有種感覺，這些長期困擾中國的老大難問題，李偉能解決，這是創造奇蹟的男人！或許很不一般吧~

    眾人等鋼棍冷卻以後，用小推車把鋼棍送去精工車間，5台大型的[全自動數控工業母機]在這裡，如鋼鐵巨獸。

    「超級工具機，就是這個了！」

    全自動對刀、換刀、校刀、處理、雙刀共切、三刀共切、四刀共切、雷射智能全形切割，鑽磨銑鏜車功能組合。

    李偉滿意的拍了拍機身，讓鄭波和小黑仔們上前，學習工具機操作，凌正軍他們也很好奇看著，感覺這機器真大！

    加工尺寸將近九米，全封閉的機身自然超過十米，刀庫三千支；所謂外行看熱鬧內行看門道，他們並不太懂。

    而十名工程師很清楚，這東西性能絕對不簡單，單單尺寸就破紀錄，而且同時運行四把刀，幾乎是不可能的！

    用來加工槍管，純粹開玩笑，殺雞還用牛刀啊？這是加工艦船巨槳、大型數控工具機主軸、水電渦輪機、核電機組這些大尺寸設備用的，全球沒幾台。

    然而，用這種設備切鋼棍，最適合考驗精度和靈活度，難度可不小；對於系統出品的超級工具機，這輕輕鬆鬆！

    大型全自動機械臂，靈活準確夾起兩根合金鋼棍，放到夾具上面，它可以同時加工兩根槍管，一次性處理完！

    鑽、磨、頂、拉膛、雷射去毛刺，全套加工只要兩分鐘，眾人還沒有反應過來就已經結束了，庫門再次開啟。

    「臥槽！這麼快，不是吧？」

    「嚯~還真好了，你看」

    鄭波驚訝的笑著拿起來，用千分尺測量槍管內徑，9.50mm；說明千分尺探測精度還不夠！說明精度很高啊！8)