重生2008：我閱讀能賺錢 第108章 匯總技能，新的事業方向：激光焊！（求月票3/3）

    自從3月4號閱讀系統升到4級後，到今天已經兩個多月時間。

    沐陽堅持每天閱讀刷經驗，已經有多項技能升到五級。

    【閱讀系統】

    【4級：601w/5000w】（已獲得經驗/升級需要經驗）

    未加經驗：1351055

    可提現金額：151025元

    沐陽

    19歲

    英語：5級（130w/2000w）[口語80w、聽力20w、閱讀20w、寫作10w]+

    數學：5級（120w/2000w）[離散數學2w、數學分析2w，常微分方程10w，複變函數1w，高等代數30w，解析幾何10w......]+

    計算機技術：5級（150w/2000w）[軟體設計c++100w、信息安全20w、編譯原理22w、數據結構1w、計算機網絡3w......]+

    焊接技術：5級（101.3w/2000w）+

    自動化:5級(120w/2000w)+

    論文撰寫:5級（100w/2000w）+

    ......

    沐陽的焊接技術5級是前世的能力,  其它都是用系統經驗和自己努力升上來的。

    他留著大部分經驗，等閱讀系統五級後，準備用的新的項目上面。

    奈雪和星海機械發展已經步入正軌。

    到了六月初，奈雪13家門店同時經營，每日可產生利潤接近六十萬，每月近二千萬；

    而星海機械公司,  每月可產出利潤1800萬元；

    再加上沐陽本人閱讀，每個月獎勵也有六百萬元。

    一個月時間，賺四千多萬元,  足夠資金髮展新項目。

    要把閱讀系統升到五級，估計要到今年十一月份！

    他當前的主要技術方向是先進加工工藝和設備技術。

    目前已經積累了等離子噴焊技術和經驗，他打算在這基礎上發展雷射焊。

    準確地說，是手持雷射焊設備和機器人雷射焊。

    目前，國內外當然有雷射焊，但沒有手持雷射焊，要等幾年後才真正發展起來，而且還是國內先做出來。

    只是，雷射焊的核心設備雷射器是老外的品牌。

    至於機器人雷射焊，發展更慢一些，未來,  主要應用在不鏽鋼薄板焊接，與手持雷射焊配合使用。

    機器人總有焊不到的死角，或者由於工裝問題，組裝誤差,  存在漏焊，或者批量少,  那就需要手持雷射焊進行焊接比較方便。

    機器人雷射焊中的機器人設備,  當然還是使用國外四大家族機器人，沐陽目前還沒有能力涉及機器人。

    發展雷射焊，也是為了更深一步積累雷射技術基礎和經驗，關係到沐陽下一步發展添材技術，即雷射或等離子3d列印技術。

    目前的3d列印技術，哪怕是國際先進的3d列印技術，都沒有普遍應用。

    但是，不可小覷它的未來發展，如果它的一些技術難題被解決，可以說是機械加工行業的一大突破，什麼複雜的工件都能加工出來，也能達到使用要求。

    沐陽也沒有3d列印技術，只能指望系統的成就點功能。

    如此，沐陽當前就有三條線同時發展：

    星海機械的等離子噴焊和熱絲tig焊、奈雪、雷射焊。

    前兩者事業已經步入正軌，發展順利，沐陽可以少插手管理；

    當前，主要攻研雷射焊！！！

    雷射焊市場規模到底有多大？

    除了為未來打基礎和積累經驗,  沐陽進入這個行業能有多大的利潤，這是他必然要考慮的重要因素。

    如果市場規模小,  利潤空間也會小，沐陽就沒必要花太多精力投入這個行業搞生產製造。

    據權威數據統計，在1999年時，全球工業雷射系統市場有25.91億美刀，且每年以百分之十幾的速度增長。

    在去年2008年，哪怕由於全球金融危機影響，全球雷射行業實際收入已經達到71.2億美刀。

    而到了2009年，估測全球市場規模達到80億美刀。

    其中，雷射焊接占總銷售額的15%左右，即12億美刀。

    而我國，08年的時候，國內雷射焊接市場僅有10億元，對美刀匯率僅有1.43美刀（08年5月6日銀行間外匯市場的中間價為:1美刀＝6.9888rmb）

    每年以25%以上增速，到了2020年，達到120億元。

    但遺憾的是，雷射焊的核心部件雷射器，很多都是進口的。

    如果沐陽踏足這一行業，研發出更先進更好用的雷射焊，國內雷射發展更加迅速。

    說到這點，沐陽相信國家的製造業發展速度，那可是，

    如虎添翼！

    在明年，我國的製造業gdp將排到世界第一；

    接下來的十多年，我國的製造業排名一直穩居世界第一，成為了名副其實的製造業大國。

    在沐陽的印象中，到了2022年，幾乎相當於第二名到第四名的總和。

    一個能打的都沒有！

    都不在一個檔次！

    太卷了！

    至於那些經常跳出來吹牛的阿三、棒子，都沒咱國的一根毛粗。

    沐陽每次看到這數據，為自己生在這片熱土感到自豪，為祖國感到驕傲。

    高鐵、動車、路橋、造船、小商品......都是國人的驕傲！

    但從整體上看，我國的製造技術仍然缺乏科技創新的能力，「大而不強」一直是我國當前面臨的最大問題。

    特別是標準這一塊。

    比如，哪怕到了2022年，國內壓力容器製造標準，還依然是老美的asme！

    gb?

    本標準參照asmexxx而定，如果有不明，請以asmexxx為準。

    自己都不尊重你自己，怎麼讓別人信服gb？

    作為多年的機械內行人，沐陽清楚這個狀況，但很無奈，不說出口按照人家的標準做，就連國內使用都要參照asme。

    哪怕有系統，沐陽都不敢說他能改變這一現狀，這是經歷了許多年下來的傳統。

    悲哀！

    國人技術的悲哀，一直使用別人的標準。

    但又不得不說人家的標準好，都是積累了數十年的產品使用經驗上進行制定，每隔兩三年都進行修訂。

    談改變標準有些遠，那就先搶占國際市場吧。

    沐陽研發雷射焊，也有利於國內製造業搶占可使用雷射焊方面產品的國際市場。

    他要先研發手持雷射焊設備，然後再研發機器人雷射焊設備。

    以他目前的技術，想研發出能匹敵老外的雷射器有些困難。

    他目前只能進口老外的雷射器組裝雷射焊，積累經驗，等到成就點商店開通，再買技術研發超越老外的雷射器，打破國外中高端雷射器的壟斷市場現狀。

    ......

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